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Inbetriebnahme ...
... einer vollautomatischen Verpackungslinie für Karton- oder Beutelbefüllung.
In Rhauderfehn (Ostfriesland) bei der Firma Coats Opti wurde Anfang November 2008 eine Verpackungslinie montiert und in Betrieb genommen. Coats Opti hat für ihre Produktion von Reißverschlüßen eine Verpackungsmöglichkeit gesucht, die es ermöglicht die diversen Reißverschlußschieber entweder in Kartons oder in Beutel zu verpacken.
Die Projektanforderung sah wie folgt aus: Die Kleinlastträger in denen die Schieber bereit gestellt werden, sollten automatisch entleert werden. In einem Bunker sollte der Inhalt mehrerer Kleinlastträger aufgenommen werden können. Die Schieber eines Auftrags (zwischen 100.000 und 500.000 Stück) sollen dann stückgenau in Größenordnungen von 1.000 oder 2.000 Stück in einen Karton oder in einen Beutel verpackt werden.
Diese Vorgaben konnten wir gemeinsam mit unseren Partnern realisieren.
So entwickelte die ABG-Packmat® Maschinenbau GmbH eine vollautomatische Entleerstation für die kundeneigenen Kleinlastträgern (KLT), die bis zu 40 kg wiegen können. Die Bedienperson setzt die KLTs mittels eines Krans von der Palette auf die Zuführrollenbahn. Diese wird taktweise angesteuert bis der erste KLT in der Entleerposition ist. Hier wird der KLT nun geklemmt, angehoben, entleert und schlußendlich wieder abgesetzt und abtransportiert. Bild links
Aus dem Bunker werden die Artikel über eine Vorwaage auf einen Steilförderer transportiert. Die Fächer des Steiförderers sollten jeweils gleichmäßig befüllt sein. Hierfür sorgt die Vorwaage, die anhand ihres Inhalts den Zufluß aus dem Bunker stoppt bzw. wieder freigibt. Bilder unten
Diese Einheiten, wie auch die Waage und die Kartonbefüllstation, wurden durch unseren Partner Comcount Ltd. gebaut und an die Gesamtanlage angebunden.
Von dem Steilförderer finden die Artikel ihren Weg in die Linearwaage. Hier werden sie auseinandergezogen und auf zwei unterschiedliche Bahnen geleitet. Diese Bahnen sind die Grob- und die Feinrinne. Während über die Grobrinne die Masse der Artikel dosiert werden, laufen die Artikel auf der Feinrinne einzeln hintereinander. So läßt sich mit höchster Präzision stückgenau dosieren.
Bild unten links
Nach der Dosierung erfolgt die Entleerung der Artikel in die angewählte Verpackungsart. Hier in Kartons.
Über eine Auslaufrinne fällt das Produkt durch den Einfülltrichter in den Karton. Um den Prodktspiegel zu glätten wird der Karton beim Befüllvorgang gerüttelt. Bild unten mitte
Die Kartons werden von Hand auf das Förderband gestellt und dann automtisch in die Befüllposition transportiert. Ist ein Karton fertig befüllt, so wird er ausgestossen und rollt dem Packplatz entgegen.
Wenn keine Kartons verpackt werden sollen, dann wird nur die Auslaufrinne um 180° geschwenkt, damit die Teile in die Verpackungsmaschine laufen können. Die Verpackungsmaschine schweißt dann die Artikel in PE-Beutel.
letzte Änderung: 23.01.2009